簡要描述:南京粉體輸送設(shè)備,真空輸送設(shè)備其原理即是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送,不需要機(jī)械式真空泵,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 南京壽旺 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 |
粉體輸送設(shè)備工作原理
當(dāng)壓縮空氣供給真空發(fā)生器時,真空發(fā)生器就產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流,物料被吸入吸料咀,形成物氣流,經(jīng)過吸料管到達(dá)上料機(jī)的料倉內(nèi)。過濾器把物料與空氣分離,當(dāng)物料裝滿料倉時,控制器會自動切斷氣源,真空發(fā)生器停止工作,同時料倉門自動開啟,物料落到設(shè)備的料斗中。與此同時,壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時,自動啟動真空輸送機(jī)。
粉體輸送設(shè)備產(chǎn)品特點
1、采用304或316L不銹鋼制造,符合GMP要求,
2、輸送過程全密閉,無粉塵飛揚,
3、特制吸料槍保證物料混合比不變,使物料不分層,
4、內(nèi)壁拋光精度高,不粘結(jié)物料,易于清洗,
5、實現(xiàn)全自動化運行,運行過程不需監(jiān)控,
6、快裝式連接,易于拆卸,
7、不用電源,運行費用低,
8、有自動料位控制,可隨意設(shè)定停、上料時間,
9、安全防爆,有效消除物料靜電。
型號規(guī)格表:
項目/型號 | SWP180型 | SWP250型 | SWP320型 | SWP430型 | SWP560型 | SWP800型 | |
壓縮空氣 | 壓力 | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa |
壓力 | 耗氣量 | 0.36M³/min | 0.65M³/min | 1.26M³/min | 2.7M³/min | 3.6M³/min | 4.5M³/min |
輸送能力 | 0.1-0.5T/h | 0.3-0.8T/h | 0.5-1.2T/h | 1.3-3.5T/h | 2.5-6.0T/h | 5.0-10.0T/h | |
過濾器 | Ti07德國進(jìn)口濾芯,PTFE濾芯,Ti燒結(jié)式濾芯 | ||||||
過濾面積 | 0.33M² | 0.33M² | 0.99M² | 2M² | 2.3M² | 3.3M² | |
吸料口經(jīng) | DN38 | DN50 | DN75 | DN100 | DN100 | DN150 | |
下料口徑 | φ150 | φ150 | φ200 | φ200 | φ250 | φ300 | |
真空料倉容積 | 7L | 18L | 35L | 56L | 96L | 250L |
產(chǎn)品說明
即是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送,不需要機(jī)械式真空泵,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空,使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象,保證了混合物料成分的均一性,是壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動篩等機(jī)械自動上料的*設(shè)備。
粉體輸送設(shè)備的操作細(xì)節(jié):
準(zhǔn)備工作:確保所有操作人員已經(jīng)接受過適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),并了解設(shè)備的操作規(guī)程和安全措施。檢查設(shè)備是否完好無損,確認(rèn)沒有松動的螺絲或磨損的部件。確保電源連接正確,并且設(shè)備的接地良好以防止電氣故障。清理設(shè)備內(nèi)部,確保沒有殘留物,以免影響新物料的質(zhì)量或造成堵塞。
啟動前檢查:檢查輸送系統(tǒng)中的所有閥門、旋轉(zhuǎn)部件和密封件是否處于良好狀態(tài)。確認(rèn)所有的檢查門、檢修口已經(jīng)關(guān)閉并鎖緊。檢查供料裝置是否正常,如料斗、喂料器等。檢查收塵系統(tǒng)是否就緒,以防粉塵泄漏。
啟動設(shè)備:按照操作手冊逐步啟動設(shè)備,通常先啟動排風(fēng)或收塵系統(tǒng),再啟動輸送系統(tǒng)。觀察設(shè)備啟動是否平穩(wěn),檢查是否有異常聲音。在物料進(jìn)入系統(tǒng)前,先讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間,確保一切正常。
加料與輸送:逐漸加入物料,避免一次性倒入過多導(dǎo)致堵塞。調(diào)整喂料速度,保證物料均勻輸送。觀察輸送過程中的壓力變化,確保系統(tǒng)內(nèi)壓力穩(wěn)定。監(jiān)控物料的輸送情況,如有異常立即停止喂料并檢查原因。
運行監(jiān)控:定期檢查設(shè)備的運行狀況,包括電機(jī)的溫度、傳動部件的運轉(zhuǎn)、密封的情況等。使用傳感器監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù),如溫度、壓力、流量等,確保它們在正常范圍內(nèi)。記錄運行數(shù)據(jù),為日后的維護(hù)和故障分析提供信息。
安全措施:在操作區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志,限制未授權(quán)人員的進(jìn)入。操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全眼鏡、防護(hù)手套等。準(zhǔn)備緊急停機(jī)按鈕或開關(guān),以便在緊急情況下迅速切斷電源。
停機(jī)與清理:完成物料輸送后,停止喂料并等待輸送系統(tǒng)中的物料排空。按照操作手冊的指導(dǎo)逐步關(guān)閉設(shè)備。進(jìn)行設(shè)備的清潔工作,清除積料,防止物料結(jié)塊或腐蝕設(shè)備。檢查并清理過濾器、通風(fēng)管道等,維持系統(tǒng)的清潔和暢通。
維護(hù)與保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),潤滑移動部件,緊固螺絲等。檢查并更換磨損的零件,如密封圈、軸承等。執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)計劃,減少突發(fā)故障的機(jī)會。
本公司經(jīng)過嚴(yán)格計算以及反復(fù)實驗,自主設(shè)計了適用于真空上料機(jī)的氣動蝶閥,規(guī)格型號有兩個系列:DN150 和 DN200。氣動蝶閥是由氣動執(zhí)行器和蝶閥組成,氣動蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動的圓形碟片做啟閉性。本公司設(shè)計的氣動蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、維修方便等優(yōu)點,因此還被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的其他設(shè)備配件。
氣動蝶閥的主要組成部分有閥筒、閥片、蝶閥密封圈、氣動執(zhí)行器、閥體連接件等。
以 DN200 蝶閥為例,外形結(jié)構(gòu)如下圖:
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